Beyaz Lüks Cilalı Fayans

Hammadde Seçimi
Beyaz lüks cilalı fayanslar, yüksek-saflıkta kaolin, yüksek-kaliteli kuvars kumu, feldispat ve diğer hammaddelerden yapılır.

Karışık Taşlama
Seçilen hammaddeler bilyalı değirmene konulur ve orantısal olarak uygun miktarda su ilave edilir. Hammadde parçacıkları tamamen öğütülür ve uzun süre karıştırılarak hammadde parçacıklarının mikron seviyesine kadar rafine edilerek düzgün ve ince bir çamur oluşturulur.

Kağıt Hamuru ve Demir Giderimi
Zemin çamuru, olası demir kirliliklerini gidermek için demir çıkarma ekipmanıyla işlenir.

Sprey Granülasyonu
Demir-çıkarılan bulamaç, yüksek-basınçlı püskürtme yoluyla granülasyon kulesinde ince damlacıklar halinde atomize edilir ve ardından sıcak hava ile tam temastan sonra hızlı bir şekilde granüller halinde kurutulur.

Presleme ve Kalıplama
Granül haline getirilmiş hammadde parçacıkları, yüksek-hassas bir hidrolik pres kullanılarak, yüksek basınç altında belirli şekil ve boyuttaki tuğlalara preslenir.

Tuğla Kurutma
Seramik karo preslenip kalıplandıktan sonra, tuğlaların içindeki yüksek su içeriğinden dolayı tuğlalardaki serbest su, adsorbe edilmiş su ve kimyasal olarak bağlı suyun bir kurutma işlemi yoluyla buharlaştırılması gerekir.

Yüksek-Sıcaklıkta Yanma ve Ateşleme
Pişirme, seramik karo üretim prosesinin temel prosesidir. Seramik karo, yüksek- sıcaklıktaki bir fırına yerleştirilir ve seramik karonun yeterli fiziksel ve kimyasal reaksiyonlara girmesini sağlamak için 1220-1250 santigrat derece sıcaklık aralığında 60-80 dakika pişirilir.

İnce Parlatma ve Taşlama
Fırınlamadan sonra seramik karolar, farklı kumlara sahip cilalama aletleri kullanılarak çoklu cilalama işlemlerinden geçirilerek ince bir şekilde cilalanır. Kaba cilalamadan ince cilalamaya kadar, seramik karoların yüzey kalitesi ve ayna etkisi kademeli olarak iyileştirilir, böylece beyaz seramik karolar lüks bir doku ve parlaklık sunarken yüzey düzlüğü ve boyutsal doğruluk sağlanır ve son olarak yüksek-kaliteli beyaz lüks cilalı karolar oluşturulur.